Qual a diferença entre PDC e GDC?

A fundição sob pressão (PDC) e a fundição por gravidade (GDC) são dois processos comuns de fundição de alumínio, que diferem no método de enchimento, nos equipamentos e na aplicação. Aqui está uma comparação detalhada:
Método de enchimento: O PDC utiliza alta pressão (10–150 MPa) e alta velocidade (10–50 m/s) para injetar metal fundido no molde; o GDC depende apenas da gravidade (sem pressão externa) para preencher o molde, com uma velocidade de enchimento lenta (0,1–0,3 m/s).
Eficiência de produção: O PDC é muito mais rápido (tempo de ciclo de 10 a 60 segundos por peça, produção diária de até 10.000 peças) para produção em massa; o GDC é mais lento (tempo de ciclo de 2 a 5 minutos por peça, produção diária de até 500 peças) para lotes médios.
Qualidade da peça: O processo PDC oferece maior precisão (tolerância IT8–IT10, rugosidade superficial Ra 0,8–1,6 μm), mas pode apresentar porosidade interna; o processo GDC possui melhor densidade interna (taxa de porosidade ≤1%) e é mais adequado para tratamento térmico, com precisão ligeiramente inferior (tolerância CT7–CT10, Ra 1,6–3,2 μm).
Custo: A tecnologia PDC apresenta custos iniciais de ferramental mais elevados (30 a 50% a mais que a GDC), mas custos unitários mais baixos para grandes lotes; a tecnologia GDC tem custos de molde mais baixos, sendo ideal para lotes pequenos a médios (500 a 10.000 peças).
Aplicações: PDC para peças complexas de pequeno a médio porte e em grande volume (ex.: carcaças eletrônicas, peças automotivas); GDC para peças de paredes espessas e alta resistência (ex.: blocos de motor, componentes hidráulicos).