Sì, accettiamo progetti di pressofusione in lega di alluminio completamente personalizzati a partire da disegni 2D/3D o campioni.

Sì, forniamo test di pressione dell'aria, test dell'acqua e test dell'olio per garantire la tenuta all'aria e la resistenza alla pressione.

Per molti componenti strutturali, la pressofusione consente di ottenere una forma quasi definitiva, riducendo o eliminando le lavorazioni meccaniche secondarie.

La pressofusione è un processo altamente automatizzato, con tempi di ciclo brevi, che la rende ideale per ordini di grandi volumi superiori a 10.000 pezzi.

Sì, offriamo lavorazioni CNC complete, tra cui foratura, maschiatura, fresatura e alesatura, dopo la pressofusione.

Sì, disponiamo di un'officina interna per la progettazione, la lavorazione e la manutenzione degli stampi per pressofusione.

Siamo in grado di produrre pezzi pressofusi da pochi grammi fino a 10 kg o più, a seconda dello stampo e della capacità della macchina.

Componenti per autoveicoli, carter motore, corpi pompa, componenti per valvole, alloggiamenti per componenti elettronici, dissipatori di calore, apparecchi di illuminazione e componenti strutturali.

La pressofusione offre maggiore precisione, superficie più liscia, maggiore efficienza produttiva e migliore uniformità per la produzione di massa.

La pressofusione di leghe di alluminio consiste nell'iniettare lega di alluminio fusa in uno stampo d'acciaio ad alta pressione e velocità per ottenere elevata precisione ed efficienza.

L'alluminio 6061 è una classica lega di alluminio lavorata, non una lega da fusione. Le leghe lavorate vengono modellate mediante laminazione, estrusione, forgiatura o stampaggio, non versando metallo fuso in stampi. Il 6061 ha un'eccellente formabilità, lavorabilità e saldabilità, ma una scarsa colabilità. L'alluminio per fusione utilizza composizioni chimiche completamente diverse (ad alto contenuto di silicio) ed è etichettato separatamente (A356, ADC12, ecc.).

Sì, l'alluminio è uno dei metalli più utilizzati a livello globale per la fusione. Il suo basso punto di fusione (660 °C), la leggerezza, la buona fluidità e la riciclabilità lo rendono ideale per questo processo. La fusione dell'alluminio rappresenta oltre il 25% della produzione mondiale di fusioni di metalli non ferrosi. Viene utilizzato in componenti automobilistici, involucri per dispositivi elettronici, componenti per motori, dissipatori di calore, illuminazione e macchinari industriali. I processi di fusione includono la pressofusione ad alta pressione, la fusione per gravità, la fusione in sabbia e la fusione a bassa pressione.